Электроплавильный цех.
В электроплавильном цехе установлены: индукционная канальная печь Аякс-16 с установкой непрерывного литья "Лома" фирмы Аякс-Лома США, две отечественные индукционные канальные печи ИЛК-1,6 с миксером ИЛКМ-6 и установкой полунепрерывного литья, отечественная индукционная канальная печь ИНК-2,5, с установкой полунепрерывного литья для плавки меди и четыре печи ИНК объемом от 0,75 до 2,5 тонн с разливкой металла в изложницы, кокили или конвейерные разливочные машины, две газопламенные печи с разливочными машинами для производства алюминия. В шихтовом отделении установлены линии резки катодов, печь для сушки шихты, пресс для брикетирования стружки. В отделочном участке установлены два станка для фрезерования слитков и два отрезных станка. Имеется участок подготовки огнеупоров и набивки индукционных единиц.

  Цех горячей прокатки.
В цехе горячей прокатки установлены: стан горячей прокатки ДУО-850 НКМЗ, два реверсивных стана холодной прокатки Кварто-400х1000/1000 СКМЗ и Кварто-400х1000/800 фирмы "Шкода", отделочный стан холодной прокатки Кварто-250 СКМЗ и дрессировочный стан ДУО-400 СКМЗ. Имеются линия фрезерования рулонов СКМЗ и линия фрезерования полос фирмы "Робертсон", линия сварки фирмы "Шкода", четыре линии продольной резки и линия поперечной резки СКМЗ, садочные термические печи для отжига лент, линия травления рулонов "Шкода". Имеются прессы для брикетирования отходов и стружки. В вальцешлифовальной мастерской установлены для станка для заточки фрез, два вальцешлифовальных станка завода им. Косиора г.Харьков и фирмы "Геркулес" ФРГ. Оборудование позволяет производить заготовку для цеха радиаторной ленты и готовую продукцию в виде холоднокатанных лент толщиной от 0,4 до 2,5 мм, листов и полос толщиной от 0,4 до 10 мм, горячекатанных никелевых листов и анодов толщиной от 5 до 12 мм.

  Цех радиаторной ленты.
В цехе радиаторной ленты установлены три стана холодной прокатки фирмы "Фрелинг" ФРГ, в том числе уникальный пятиклетьевой стан Тандем Кварто-115х400 для прокатки лент на толщину до 0,05 мм и станы холодной прокатки Кварто-220 и ДУО-310. Резка лент осуществляется на двух линиях продольной резки фирмы "Комек" Франция и трех линиях "Шкода" ЧССР. Две линии непрерывного отжига и травления "Эртей" Франция позволяют производить одновременный отжиг, травление, промывку и сушку лент, кроме того, имеются пять садочных термических печей СГЗ 10/56 и шесть садочных печей ЦЭП-290, позволяющих производить отжиг лент в защитной атмосфере. Имеются два пресса для брикетирования отходов. Участок подготовки валков оснащен двумя вальцешлифовальными станками фирмы "Вальдрих" ФРГ и "Джустина" Италия. Оборудование позволяет производить ленты толщиной от 0,05 до 1,0 мм мягкого, полутвердого, особотвердого и пружиннотвердого состояния.

  Вспомогательное производство.
Вся продукция из электроплавильного и прокатных цехов поступает на склад готовой продукции. Там осуществляется его упаковка и производится отгрузка потребителям. В ремонтно-механическом цехе изготавливается оснастка для нужд основных цехов: изложницы, кристаллизаторы, шаблоны для плавильных печей, ножи, проставочные втулки для линий продольной резки, быстроизнашивающиеся детали для оборудования. Кроме того, в цехе осуществляется финишная обработка бронзовых втулок, изготавливаемых по договорам для других предприятий.

вверх страницы